Legado Usinagem é certificada como Empresa Estratégica de Defesa

*LRCA Defense Consulting - 13/10/2024

A Legado Usinagem, fundada em 2014 e com sede em São José dos Campos (SP), é mais uma empresa que recebeu recentemente a certificação de Empresa Estratégica de Defesa.

Desenvolvendo e fabricando máquinas, ferramentais e peças usinadas de alta precisão, a Legado participa do programa aeroespacial brasileiro produzindo peças para foguetes como envelope motor, empenas, tubeiras entre outros. Sua expertise permite produzir componentes críticos, como os envelopes motores do Foguete VSB-30.

A empresa é certificada nas normas de gestão da qualidade ISO 9001 e AS 9100D, garantindo a qualidade e confiabilidade dos seus processos e produtos.

A Legado Usinagem despontou como referência na produção para setores de alta tecnologia como aeronáutico, eólico e espacial, sendo a única empresa nacional a desenvolver integralmente o processo de manufatura de propulsor (envelope motor) para foguetes.

A Legado Usinagem mantém uma infraestrutura moderna e bem equipada para atender aos desafios mais complexos e exigentes do mercado. Com engenharia própria, está preparados para oferecer soluções de engenharia completas e personalizadas, garantindo precisão e qualidade em cada etapa do processo produtivo.

Seu parque industrial conta com 2.000m² de área construída e dispõe de maquinário de ponta para setores de alta complexidade e projetos personalizados. Sua estrutura permite oferecer soluções de engenharia completas, sendo uma das poucas empresas brasileiras a realizar o processo turnkey. Nele, desenvolve o projeto de engenharia, estuda a melhor solução, produz os componentes, realiza o controle de qualidade e faz a gestão até a realização do try-out.

Sua infraestrutura inclui centros de usinagem de 3 eixos e 5 eixos simultâneos de até 3.000mm, tornos CNC com ferramenta acionada e caldeiraria de precisão. Conta também com uma sala de metrologia altamente equipada com máquina de medição por imagens, Laser Tracker, Tridimensional CNC, braço de medição tridimensional, durômetro e instrumentos diversos para as mais diferentes geometrias.

Todos os projetos são inicialmente desenvolvidos pela sua engenharia de desenvolvimento utilizando o ambiente CATIA. Em seguida, são encaminhados para a engenharia de manufatura, onde os processos são meticulosamente elaborados. Dessa forma, está apta a produzir peças sob encomenda, conforme especificações dos clientes, e também a desenvolver projetos de engenharia focados em soluções especializadas.

Máquina de Medição por Imagem Optiv Lite

Além disso, a empresa se destaca pelo uso de sistemas integrados de gestão como ERP, MRP e MES, permitindo o planejamento e controle eficientes de todos os processos administrativos e de produção. Esses sistemas proporcionam maior controle e qualidade em seus processos, garantindo a rastreabilidade do produto e a otimização dos recursos.

Mais do que apenas oferecer serviços de qualidade em usinagem, a Legado Usinagem se define como uma parceira estratégica de seus clientes, desenvolvendo, projetando ou produzindo produtos requisitados, reduzindo custos e adequando soluções às necessidades de cada demanda.

Comitiva do IAE/FAB visita a Avibras para discutir projetos atuais e futuros e reafirmar parceria

*LRCA Defense Consulting - 04/10/2023

A Avibras recebeu em setembro a visita de uma comitiva do Instituto de Aeronáutica e Espaço (IAE) liderada pelo Brigadeiro do Ar Frederico Casarino, diretor do Instituto, com o objetivo de reafirmar a parceria com a Força Aérea Brasileira (FAB).

O presidente da Avibras, João Brasil Carvalho Leite e membros das áreas Comercial e de Programas da empresa recepcionaram as autoridades, que tiveram oportunidade de conhecer toda a estrutura fabril e a capacitação da Avibras para os eventos em curso com a Força Aérea como é o caso da produção do S50, motor principal do Veículo Lançador de Microssatélites (VLM-1) no âmbito do Programa Espacial Brasileiro (PEB).

O foco também foi o compartilhamento de expertises de forma a colaborar com produtos confiáveis, eficientes e de tecnologias avançadas, provendo a execução de projetos relacionados, como o desenvolvimento de um míssil de cruzeiro de longo alcance, com propulsão baseada em motor a reação para lançamento a partir de plataformas aéreas, o MICLA-BR, assim denominado no Plano Estratégico Militar da Aeronáutica (PEMAER) e o Foguete Espacial VSB-30, lançador de pequeno porte, voltado para a realização de experimentos em ambientes microgravitacionais.

Para a Avibras, essa cooperação é fundamental para fortalecer a capacidade autônoma do Brasil em lançamentos de veículos com a colocação de satélites em órbita, contribuindo diretamente para o avanço aeroespacial brasileiro, o desenvolvimento de tecnologia de ponta, capacitação da indústria, dos institutos e centros de lançamento, além de favorecer o reconhecimento internacional do País no setor aeroespacial.

Visita à AEB
Com foco nos projetos e nas importantes parcerias estabelecidas para impulsionar o Programa Espacial Brasileiro (PEB), a Avibras visitou em setembro a Agência Espacial Brasileira (AEB), unidade regional de São José dos Campos localizada no Parque Tecnológico.

O assessor militar da Avibras André Luís Maciel de Oliveira (Cel R1), a engenheira Larissa Menezes de Oliveira (Comercial) e o engenheiro Eduardo Dore Roda (Gestão de Programas) foram recebidos pelos coordenadores da unidade da AEB em São José, Alexandre Macedo e Jaime Silva.

A AEB tem interesse em adquirir motores S30 e S31 no âmbito do Programa de Microgravidade. Para a agência, a Avibras tem um papel muito importante para o sucesso do PEB, sobretudo na vertente de acesso ao espaço tanto no VSB-30 para o Programa de Microgravidade quanto como fornecedora dos motores S50 para o Veículo Lançador de Microssatélites (VLM-1).

Lançamento do foguete VSB-30 é realizado com sucesso durante a Operação Santa Branca

*Agência Espacial Brasileira - 24/10/2022

O foguete VSB-30, lançado às 14h, deste domingo (23), a partir do Espaçoporto de Alcântara, localizado no estado do Maranhão, levou a bordo o Modelo de Qualificação da Plataforma Suborbital de Microgravidade (MQ-PSM). Os próximos passos envolvem a análise dos resultados dos experimentos científicos.

Após a qualificação, a PSM já poderá ser utilizada para a realização de experimentos em ambiente de microgravidade. Ressalta-se que desde a concepção da PSM, houve intensos esforços de desenvolvimento de tecnologia no mercado nacional. Há interesse em prover serviços de experimentos em microgravidade no Brasil, e a PSM coroa esse processo de capacitação junto às empresas nacionais.

A Plataforma Suborbital de Microgravidade (PSM) foi desenvolvida por meio de uma parceria entre a Agência Espacial Brasileira, a empresa Orbital Engenharia, a Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP) e o Instituto de Aeronáutica e Espaço (IAE). Nessa plataforma, foi embarcado um conjunto de instrumentos para a avaliação do desempenho do voo e o experimento “Forno Multiusuários”, desenvolvido pelo Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais (INPE).

O sucesso da Operação Santa Branca permite ao País explorar este tipo de lançamento para os interessados na pesquisa científica e no desenvolvimento de tecnologias no ambiente de microgravidade.

“O Brasil já poderá prover, de forma autônoma, serviços de experimentação em ambiente microgravidade, usando o Centro Espacial de Alcântara (CEA), o VSB-30 e a PSM. Abriremos, também, um mercado para a indústria espacial brasileira, para os empreendedores e para as Instituições de Ciência e Tecnologia”, explica Carlos Moura, presidente da Agência Espacial Brasileira.

O Programa Microgravidade foi criado em outubro de 1998, por meio da Resolução nº 36, do Conselho Superior da AEB. Ele teve sua última reestruturação em janeiro de 2015. O objetivo é viabilizar a realização de experimentos científicos e de desenvolvimento tecnológico, por meio de seleção, com base no mérito científico-acadêmico-tecnológico, de propostas submetidas a Anúncios de Oportunidades (AOs).

O primeiro lançamento com o VSB-30, no Brasil, ocorreu em 23 de outubro de 2004. O foguete foi desenvolvido pelo Instituto de Aeronáutica e Espaço (IAE), em parceria com o Centro Aeroespacial Alemão (DLR). Até então, 33 lançamentos foram realizados com êxito. Cinco deles no Brasil e 28 no exterior.

Sobre a Plataforma Suborbital de Microgravidade (PSM)
É um equipamento responsável por todo monitoramento e comunicação com a carga antes e durante a missão, constituída de um conjunto de módulos controlado em velocidade angular, equipado com um sistema de telemetria para a transmissão de dados de voo e dos experimentos, e dotado de um sistema de recuperação para resgate no mar.

A Plataforma é responsável pela fixação, alimentação elétrica e proteção ambiental dos experimentos embarcados durante todas as fases do voo, em módulos herméticos e não herméticos. Além disso, faz parte de planos para a nacionalização de um conjunto vetor completo (foguete + plataforma) voltado para pesquisas em microgravidade, pois, anteriormente o Brasil utilizava a carga útil MicroG desenvolvida pela Agência Espacial Alemã (DLR).

Foi desenvolvida em parceria com a Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP), o Instituto de Aeronáutica e Espaço (IAE) e a Empresa Orbital Engenharia.

Características da Plataforma Suborbital de Microgravidade (PSM)
- Possui módulo de controle, módulo de gás frio e módulo de recuperação;

- Fornece ambiente hermético aos experimentos quando não for preciso acesso tardio;

- Massa total de experimentos em cada nódulo: igual ou inferior a 30 kg;

- Massa total de experimento na PSM: igual ou inferior a 60 kg para configuração mínima e igual ou inferior a 75kg para demais configurações;

- Comprimento: ~ 6 m (a depender da configuração e quantidade de módulos) e Diâmetro: 438 mm.